Купить оборудование для производства пеллет в Ижевске можно по цене от 51 000 рублей за штуку. Изготовление топливных гранул может быть побочным направлением деревообрабатывающего бизнеса, способом выгодной утилизации отходов. В зависимости от потребностей заказчика станкостроительная отрасль предлагает как портативные бытовые пеллетайзеры с производительностью менее 100 кг/ч, так и целые линии, стационарные либо передвижные, мощность которых превышает 3 тонны/час.

Чем привлекательно производство пеллет

  • Небольшие первоначальные вложения. Стоимость комплекса начинается от 1200000 рублей. Опилки и стружка хвойных пород – самое распространённое сырьё для древесных пеллет, их продают за символическую цену.
  • Простота и надёжность оборудования. Чтоб повысить продажи, заводы-изготовители часто предоставляют информационную поддержку и техническое обслуживание.
  • Компактность, относительно скромный вес, возможность монтажа передвижных установок. Не требуются большие площади.
  • Низкая энергоёмкость. Основные затраты энергии приходятся на сушку готовой продукции.
  • Ужесточение экологического законодательства, столь обыденное в других странах, постепенно станет нормой и в России. В этой ситуации производители, освоившие выпуск альтернативного биотоплива, окажутся в плюсе.
  • Теоретически любой биоресурс может стать основой пеллет — торф, жмых, солома, камыш, макулатура, картон, агроотходы, даже опавшая листва.

Этапы переработки

Сначала измельчитель превращает в щепу растительные отходы. Для индустриальных топливных гранул класса В это горбыль и срезка. Премиальные светлые пеллеты (А1) не допускают содержания коры. Измельчённое до размера не более 30 мм сырьё просушивается и измельчается ещё раз.

Затем опил (солома, лузга подсолнечника) увлажняется для большей эластичности и подается под пресс, где вальцы проталкивают сырьё в отверстия матрицы. Спрессованные гранулы отсекаются ножом, просушиваются до нужных показателей влажности и упаковываются.

Гранулятор опилок для личных целей

Универсальный пресс, который называется пеллетайзер, способен гранулировать любые растительные отходы либо комбикорм. Питается от сети 220 V, для его размещения вполне хватает 1 м2.

Независимо от страны-производителя (Китай, Россия, Германия), конструкция такого станка для пеллет проста и состоит из дозатора, смесителя и пресса. Матрица в нём плоская. Диаметр пеллет зависит от матрицы, 4-10 мм. Гранулы, прошедшие бытовой пресс, узнаваемы по шероховатой поверхности и невысокой плотности. Они не подлежат длительному хранению и транспортировке.

Как в любой сфере деятельности, универсальность грануляторов достигается за счёт снижения специфических требований. В идеале комплектующие к станку, вальцы и матрицы, должны подбираться к каждому виду сырья отдельно, потому что даже опилки разных древесных пород сильно различаются по характеристикам: дубовые, значительно более жёсткие, чем сосновые, требуют иной технологии переработки.

Производительность мини-грануляторов, в зависимости от того, на каком исходном материале они работают — 80-300 кг/ч.

Промышленное оборудование

В технологическую линию входят дробильные агрегаты, сушильные камеры, смесители, сам пресс, а также установки для охлаждения готовой продукции и фасовки. Мощности этих производственных систем, объединённых блоком автоматического управления, начинаются от 300 кг/ч. Потребление электроэнергии — индикатор, указывающий, насколько заявленная в рекламном проспекте производительность соответствует реальности. Не может конструкция, расходующая 40 кВт/ч, выпускать тонну рассыпного топлива в час.

Опыт европейских стран показывает, что крупные заводы по выпуску пеллет (от 20000 кг/ч) оказались не столь экономически эффективны, как планировалось, и работают с недогрузом. Небольшие, до 3000 кг/ч системы прессования, менее сложные в эксплуатации, лучше приспособлены к вариантивности сырья и колебаниям спроса.

Почему заводские пеллеты лучше

Бытовые грануляторы спрессовывают распаренные измельчённые отходы под относительно небольшим давлением. Температуры, до которой разогревается сырьё, недостаточно для его полного обеззараживания от плесневых спор и насекомых-вредителей. Некоторые умельцы добавляют в топливные гранулы дешёвые вяжущие вещества для большей прочности. Что в итоге выпадет в шлак в топке автоматического котла — частицы шлифовального абразива или гайки — предсказать невозможно. Несравнимы и плотность продукции, а значит, теплотворность и зольность. Стандарты ENPlus и DINPlus, на которые ориентируются крупные поставщики, недостижимы для мелких предпринимателей.

Изготовленные на специализированных предприятиях пеллеты прессуются под высоким давлением до 500 Бар. Масса при этом саморазогревается и выделяет лигнин – растительную смолу с антисептическим эффектом. На входе в дробилку установлены уловители, исключающие появление инородных включений в гранулах. Круглая матрица и вальцы, которые конструктивно отличны от применяемых в мини-пеллетайзерах, изготовлены из стали и подобраны под конкретную древесную породу. Поэтому заводские гранулы можно определить по блестящей поверхности.

Цена:

от 51000.0 р.



Отзывы

Михаил – 03 Dec 2018
5 из 5 звёзд!
хорошо

Написать отзыв

Автор:


Текст отзыва:
Оценка: Плохо           Хорошо